工业管道清洗


一、公司简介

深圳星地河森环保科技有限公司,专业从事空调、管道综合服务的高新技术企业。公司有空调风管清洗机器人开发、生产、销售、施工,空调冷却水和工业管道清洗团队,空调冷却水不排污中水回用设备,电吸附除垢设备,水下清淤机器人。空调综合控制与节能。
公司所有设备有自己的专利产权。公司致力空调行业自动化,智能化,综合节能等项目的科技创新开发。改变世界,改善行业,更好的服务人们的生活,一直是我们孜孜不倦奋斗的目标

二、工业管道清洗的必要性

1、安全需要-清洗可以消除火灾隐患

工艺管道往往存在很多松香,焊渣,油气,随着排气抽风,日积月累,工艺废料往排气口迁移,在迁移工程中遇到阻力沉积,在设备和管道接口处,如遇到高温,极易发生火灾。管道内的样例照片如下:



2, 清洗可以提高系统能效

松香,焊渣,日积月累,管道变细,风阻加大,影响抽风效果,排风机能耗加大,反而抽风效果不明显,使烟气抽走不走或抽不干净,散落在空中,对空调冷凉吸收较大,致使环境温度变高,制冷效果下降。

清洗后,排风效果会基本达到安装初期,整个能耗都会降低

3, 清洗后环境更健康

松香,焊渣,日积月累,大量沉积,管道变细,风阻加大,排气效果明显降低,设备(回流焊机)散发出来的烟气不能有效被全部排走,会散落在空气中,

散落在境空气中的烟气含有,松香,雾化锡,甚至雾化铅,常吸入,对人体有很大危害。清洗后提升排气效果,最大程度吸走工艺废气,提升环境质量



三、施工器械

(一)主要清洗设备

1风道清洗机器人设备(XD-JQR-V1型)

风道专用清洗机器人,带前后彩色摄像头和高亮度照明灯,高20cm,宽30cm,手动升降臂,可通过更换不同大小的毛刷清洗不同管径的风管;同时,通过更换升降臂前端传动机构,改变毛刷旋转方式,可以清洗方形管道和圆形管道;毛刷通过气动马达带动,气动马达的好处是体积小,重量轻,功率大,并且可以长时间工作。机器人载有广角摄像头,信号经电缆传至监视器,在管外可以监控整个清洗过程,并操纵机器人避开障碍物。升降臂连同毛刷作为一个模块可以整体拆卸下来,这样清洗机器人便成为一部灵活的勘测机器人,配备不同的探头,可以测量管内风速、温度、湿度、粉尘浓度等参数。机器人通过控制箱远程控制,改变行进速度、方向、毛刷转速、灯光亮度,履带式行进机构能够保障轻松越过障碍物,不致倾斜。







2、可视监控设备(XD-TCJ-V1型)

风道专用检测机器人,有前后的彩色摄像头和高亮度前后照明灯,使成像更清晰,带有线遥控,行走距离40米,体积小操作灵活,在环境复杂的管道内行走自如,可对清洗前、后的管道作直观的探查和检测。



3、风管机器人主操控箱(XD-JQC-V1型)

操控箱由监视器、硬盘录像机、刻录机和控制器四部分组成;可对清扫机器人和检测机器人进行风管可视化清洗检测控制,并具备同期数字录像及光盘刻录功能。


4、电动旋转风道清洗设备(XD-RC-V1型)

电动旋转驱动设备分为手动驱动和自动驱动。自动驱动能变频调速,可自动限时正反转清洗,与清洗软轴配合,并有不同型号的毛刷,对复杂细小的管道和竖直管道进行高效清洗





5、便携式大风量高效过滤集尘机(XD-JCQ-V1型)

功率为3kw,最大风量3800m3,集尘机机体为过滤与动力箱连体结构,拆装、移动便捷,整机体积小、风量大、噪音低,高效率过滤面积大,过滤效率高,清理简单不产生二次污染,能快速收集尘埃及污物,并保证作业现场清洁及排出清洁空气。强力吸尘器可与吸尘机器人及吸尘软轴配套使用






()、清洗所使用设备工具准备明细

鉴于工业管道工程的风道清洗面积较大,我司拟采用如下数量的设备配置。

1、 空调清扫所用设备清单:


2、辅助物品


3、施工管理组织计划

为了使施工保质保量,高效有序进项,必须因地制宜,制定一套科学合理的管理计划:

1、施工管理,安全第一。安全保障,“三步曲”。一、施工前:项目经理在每天的施工前,都要开安全会议, 宣讲用水,用电,登高等安全注意事项。二、施工中:对每个施工点位,巡查,排除安全隐患。不断叮嘱,注意施工安全。三、施工后:检查自身施工的装备是否有安全隐患,及时排除。

2、施工准备“5个提前”。一、项目经理提前详细勘察每个施工现场,因具体现场安排人员设备,做到心中有数。二、提前把人员安排人员,在不同工位,并告知今天的施工内容。三、提前检点工具,做到每次施工前,工具都是完好,无故障,已维护。四、提前半个小时到场。五、提前好甲方相关人员,完成沟通交流,确保获得甲方的同意和配合。

3、专人做专事,提高效率保证质量。

44、工程的施工方案和现场组织措施

1、清洗施工前准备工作

1.1、所有施工人员全部购买商业保险。

1.2、提前考察现场,了解风管的特殊性,管道气体和粉尘的性质,因为工业排气管,大多是有毒有害气体和尘埃,人体不能直接吸入,并有可能存在缺氧情况危害生命,必须对应配置防护装置和相应的施工方案,才能施工。

1.3、从甲方工程部获取图纸,结合图纸,联络甲方,现场勘查,了解施工现场高度,实际管道布局,确切数量,地面物品情况。如果允许,可以

打开管道系统局部,用手电查看一下里面的具体积尘情况和污物性质。

1.4、根据现场情况,研究合理的施工方案,准备一定高度的梯子,相应的工具和人员配置。

1.5、 设备人员到场后,首先项目经理开安全会议,讲解工作纪律。如下:

1.6、根据对现场的全面了解,告知施工人员,现场是否存在妨碍施工或需保护的设备等。如有,能移开的先移到安全地点。如不能移动,物品或设备进行保护再施工

1.7、告知施工人员,施工现场的安全通道和消防设备的位置。

1.8、告知施工人员,合理的清洗用水场所。

1.9、告知施工人员,如果有消防设施,应避免在此处开口作业。

1.10、告知施工人员,临时放置垃圾的位置。以方便在清洗过程中将清洗及施工垃圾统一管理及放置。

1.11、穿好工作服,每人一个口罩,根据工位不同,配备手套,眼罩,口罩和防毒面具。

1.12、通告在清洗某一区域的风管系统前,必须提前和甲方工程师,协调沟通,确保获得甲方同意和配合,以便在水电方面提供便利,进出相关的机房,通道,门锁及时打开。便于我方人员施工。

1.13对带入施工现场的设备、仪器、机械都认真检查。看是否完好,确保没有破损,安全可靠,并对其进行湿式擦拭。入场前清点并登记,出场前检查,不得遗漏,完整带出


2、各部分清洗具体步骤

2.1工业风管清洗的顺序

整个通风管道系统的清洗顺序一般是:水平风管 —竖风管—排风机柜。

清洗之前,机组设备必须要关机,挂警示牌:“设备清洗,请勿合闸”!

若因管路系统庞大,可能一次性无法清理完成的系统,要分割为多次,防止和避免清洗前后交差污染,清洗安排必须按风的流向进行。

2.2 工业风管总体清洗的施工步骤

1、根据平面图了解风管的布局及走向,做出合理的施工预案。

2、将整个风管系统做一个完善的规划,尽量利用原先的开口,能少开口则少开口,若开口则选在管子的中间,可以往左右两边清洗。

3、有效利用我公司设备结合现场实际情况选定操作段。

4、选定清洗口,以方便后面放入机器人或人工进入清洗。

选取清洗口的原则是:a、方便施工 b、尽量利用风管系统现有开口,例如送风口,检修口。

5、在风管中开孔(可能)

1) 用裁纸刀将保温层切下300×300毫米的开口(长500400)。

2) 在风管的表面用手电钻钻出φ10毫米的2个小孔。

3) 用电锯从2个小孔处割除U型切口,掀开铁皮,开孔成功。

6、把管路系统的孔全部打开,能打开的尽量都打开,让空气流通至少30分钟,如果需要加入鼓风机,往管道里面送风。如下图:




7、把管路系统的孔全部打开,能打开的尽量都打开,让空气流通至少30分钟,如果需要加入鼓风机,往管道里面送风。如下图:

让工业管里面的有害气体浓度尽量降低。

8、30分钟后,用测氧仪,测试一下管道氧气,氧气不能低于19%,正常在19~21%之间,人员方可进入管道(若需要人工清洗)。如下测氧:



9、将机器人连同吸尘管从开孔处放入管道。

10、开启大功率吸尘器。

11、将清洗机器人或清洗毛刷系统放入风管中循序渐进的清洗。

12、风管清洗完毕后,关闭吸尘器,处理收集器的污物。并将垃圾放置在事先选定的地点。

13、清洗该操作段内的防火阀。如清洗不到的应在防火阀一侧开口清洗。

14、当清洗完毕干净后,拍照录像。

15、用录像监视系统全程对清洗消毒监控录像。保存图片以备验收

16、恢复清洗过的风口,用预先准备好的同种材料镀锌板,用铆钉枪封闭风口,并用密封胶将缝隙密封,且恢复保温材料。并在图纸中标注出开孔位置,以便下次清洗时使用。

17、换下一个需清洗的风管操作段,按照以上方法对风管进行清洗、消毒,直到所有风管清洗、消毒完毕为止。

18、收集所有清洗后的污物及施工垃圾,并对污物进行消毒处理后,密封运出。送到附近的垃圾管理处集中销毁。

19、风管清洗完后,对现场进行整理,打扫卫生,恢复场地到初始状态。

20、退场时,请单位验收工程师在我单位的《施工确认单》上签署施工意见。

机械清洗模拟图:




2.3.1立管具体的清洗步骤:

使用清扫软轴等专为清洗立管设计的清扫工具,具体施工方法如下:

在立管底层水平风管Φ10电钻配合开孔器开一小口,便于电剪刀裁剪300*300的口径,

(1)接负压吸尘器。

2)在靠近高层水平风管竖井处开孔200*200,开孔不宜大,便于放入软轴清洗机和后期的封堵。

3)开吸尘器,开软轴清洗机,用清扫鞭对竖井管壁从上向下进行不定向敲打,使尘土脱落并被负压机收集。

4)清洗干净后对风管进行录像。

5)也可选择磁性履带机器人,从上或从下,沿着垂直铁皮管道爬行清洗  如下图:



2.3.3水平风管人工清洗的清洗步骤:

(1)有些工业风管粉尘和污垢特别严重,机器无法清理,必须要用人工清理,如下图风管:



(2)尽可能把管道的口全部打开通风至少30分钟,并加入鼓风机送风。

330分钟后用测氧仪测试管道气体,氧气浓度必须在19-21%之间

(4)工业管道,既有有害气体,也有氧气不足,必须确保管道里面既带防毒面具也带供养装置。

5)工业管道属于密闭空间,进入人员,必须随身绑一个安全绳。并必须有专人在入口处监护,确认好口号,每3分钟通话一次,监护人询问,状态是否正常,应答正常,有异常工人立刻退出,或监护人强行拉出。

(6)进入管道人员必备装备:全身连体衣服,氧吧头罩,防毒面具,空调服,安全绳。氧吧头罩通过氧气管与增氧泵连接,在氧吧头罩里面直接呼吸外部空气,不会出现憋闷,并因与增氧泵连接,形成正压,使管道里面的有害气体,无法侵入人的呼吸部位。



(7)清洗完后,把管道垃圾装袋,检测录像拍照。

(8)设备出场,清理施工现场。

清理后的照片如下


2.3.4 机柜的清洗

1) 机组清洗前必须作机组运转文字记录和机组内影像记录,对清洗前的灰尘和污染情况拍照。

2)关停机组电源,并在机组电源配电箱(柜)处挂警示牌:“设备清洗,请勿合闸”!清洗完后才可撤除。

3)清洗机组应该在风管清洗完毕之后进行。

4) 对有过滤器的主机清洗:取出回风段上的空气过滤器,初效型在现场指定水房,用高压水枪冲洗,中效型用吸尘器吸掉积存在上面的尘土。

5)清洗完毕后,安装过滤网,恢复风阀、初始角度,邀请业主检查清洗情况,确定后关闭检查门,清理如图:


2.3.5 风管离地面高度小于3米的清洗

风管离地面高度小于3米,一般架人字梯,一个人在上面负责送管子,即可完成清洗,如下图:


2.3.6 风管离地面高度大于3米的清洗

1、 搭好脚手架人员戴好安全带,安全绳 方可上脚手架施工


2、升降机

因风管比较高,可能用上升降机







3、施工安全管理

(一)施工人员及设备管理

1、开工前,根据本工程项目施工特点对施工人员进行安全交底和安全生产教育,增加安全生产意识,明确安全生产的重点,杜绝发生安全事故

2、建立安全技术小组,各分项工程各工序施工前由安全技术小组指定安全技术措施,并组织进行安全技术交底,无安全技术措施及安全技术交底,不能进行施工。

3、建立安全检查制度,配合公司专职安全员进行定期和不定期的安全检查,并填好安全检查记录。

4、组织施工人员接受安全教育,明确安全作业的重要性,树立安全第一,预防为主的思想。

5、制定工地安全处罚制度,落实安全岗位责任制。

6、严格按照建筑工程操作规程施工,严禁违章作业。

7、凡进入施工现场人员必须带安全帽,禁止穿拖鞋赤脚及赤膊上岗。

8、排队进入操作区,包括人数,设备机具清单,逐一核对,在操作区施工时所剩材料和边角料也全部带出操作区,出操作区时再一一对照清点,无误后方可离开,不留任何安全隐患。

9、施工人员进入作业区必须衣着整洁,礼貌待人,语言专业,不谈与工作无关的事情。施工人员不允许超越作业区,到处闲逛及逗留。如发现个别施工人员违反规定,公司将视情节轻重,对其进行处罚,辞退处理。

10、施工人员按作业要求正确穿戴个人防护用品,作业时不得穿硬底和带钉易滑鞋,严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。(具体见附件表)

11、严格执行施工操作规程,技术工种是经过培训的人员上岗,未经过培训人员不得上岗。

12、我公司的施工设备均放在本公司特定的设备车上,同时在施工处我公司都放置保护垫,保证不会破坏地面和破坏室内的环境。

13、认真检查准备投入使用的各种设备、工机具等是否安全可靠,符合使用要求后方可使用。坚决消除工机具的不安全因素。

14、高压气泵,在存有高压气体时,移动时仍要轻拿轻放。


(二)高空作业安全管理计划

1、高空作业时施工人员必须带好防护带。送人绳索等要预先检查其是否坚固结实。

2、班组长或现场负责人应对防护带的佩带情况进行检查,认可后方可进行施工。

3、使用人字梯时,不得拿过重和过大的设备,如果感到一人不能完成时,必须有人去扶梯子。

4、上吊顶时首先要确认能否上人,上去后要注意多踩龙骨,必要时可铺上木板。

5、高处作业时,禁止上下投掷物品,防止掉物伤人。

6、使用高凳时必须拴好防滑绳,禁止两人在同一高凳上操作,并不得在最高一步操作。


(三)安全用电、防火管理计划

1、各种电器设备和电力施工机械的金属外壳和金属支架均采用导线可靠接地。

2、施工现场用电机械实行“三级保护”制即“一机一闸”。

3、使用电动工具和设备时应在空载情况下启动,操作人员应穿上绝缘胶鞋,电动工具和设备发生故障时,应及时进行修理;一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具,并装设动作电流不超过16MA、额定漏电时间不超过0.1秒的漏电保护器:电动工具定期检查,以保证灵敏可靠。

4、使用行灯照明,其电压不得超过36V,灯体与手柄应坚固,绝缘良好,电源线需使用塑套电源线。

5、施工用电必须服从甲方相关部门统一管理,并配有专业电工,严禁乱搭乱接。

6、我公司所有员工在施工之前必须进行安全讲座,施工后必须进行安全总结。作业区内禁止明火作业、严禁携带火种、严禁吸烟,每个作业区配备2具干粉灭火器,严格执行消防、安全操作规程,杜绝任何消防和安全事故。

7、严格遵守业主的消防规章制度和有关规定

4、文明施工

1、首先,清洗施工开始前,我公司会预先通知客户。通知内容包括清洗过程导致或者可能导致的不便,同时提醒该区域内的甲方工作人员做好保密资料的妥善保管及接待等设施的防护。

2、其次在每次清洗施工开始前,我公司工作人员也将再次对施工现场进行查看对需保护的设备及物品,在施工开始前或进行中采取防护措施。
3、在施工过程中,我公司在施工现场将分区域辅设防护垫,以防止损坏地板及装饰、接待物品。
4、由于工程是在有设备运行中的机房内作业,承包商现场施工人员必须严 格遵从港铁公司的规章制度,服从港铁公司现场工作人员的指引,做好对 现场设备的保护,做到安全文明施工,不可以有违规、违章的事情发生。
5、每个操作段清洗完毕以后,马上进行清理。做到来的时候干净,去的时候也干净。
6、在每天清洁工作完成后,将工作过全部区域进行一次全面清扫。
7、每天清洗产生的垃圾,及时带走,妥善处理。
8、严禁所有我方施工人员,在车站抽烟,酒后作业,发现一个,内部严厉处罚。



5、施工纪律



6质量管理

(1)项目质量管理:公布清洗要达到的目标要求,使清洗人员都做到心中有数,怎么清洗干净,到达什么程度。清洗人员,对每个工位,首先要自检。

(2)项目经理要对每个完成的工位,巡检,不合格的立即就地整改。

(3)坚持施工过程三检制度,实行自检、互检、巡检,并做好记录。对不合格的地方及时做好整改。

(4)执行验收制度,前道工序完成后检验合格,才能做下道工序,切实做到谁施工谁负责,每道工序完毕后必须得到建立或业主认可。

(5)我们充分尊重业主的意见和意向,随时接受他们的检查,并做到按业主意见施工。

7、竣工验收

8.1设备内壁及表面 目视清洁,无明显脏污,干净无尘。

8.2 风管清洗完成后,风管内壁目视清洁,无明显脏污,并有全程风管的清洗录像和照片。

8、劳保清单

劳保用品及合格证书:


劳保用品MA认证书






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